ट्विन स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरू व्यापक रूपमा पोलिमरहरूको भौतिक परिमार्जनको लागि प्रयोग गरिन्छ, र मोल्डेड उत्पादनहरूको एक्सट्रुसनको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसको खुवाउने विशेषताहरू राम्रो छन्, र यसमा एकल स्क्रू एक्स्ट्रुडर भन्दा राम्रो मिश्रण, भेन्टिङ्ग, र स्व-सफाई कार्यहरू छन्। स्क्रू तत्वहरूको विभिन्न रूपहरूको संयोजनको माध्यमबाट, भवन ब्लकहरूको रूपमा डिजाइन गरिएको निकास प्रकार्यको साथ जुम्ल्याहा-स्क्रू एक्स्ट्रुडर निम्न पक्षहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
- मास्टर ब्याच को उत्पादन
प्लास्टिक कण र additives को मिश्रण मास्टर ब्याच हो। Additives मा पिग्मेन्ट, फिलर र कार्यात्मक additives समावेश छ। जुम्ल्याहा-स्क्रू एक्स्ट्रुडर मास्टरब्याच उत्पादन लाइनको मुख्य उपकरण हो, जो पोलिमर म्याट्रिक्समा एकरूपता, फैलावट र additives को मिश्रणको लागि प्रयोग गरिन्छ।
- मिश्रण परिमार्जन
म्याट्रिक्स र additives, fillers बीच सबै भन्दा राम्रो मिश्रण प्रदर्शन प्रदान गर्नुहोस्। ग्लास फाइबर सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण सुदृढीकरण सामग्री हो, तर अन्य फाइबरहरू पनि बहुलक वाहकहरूसँग जोड्न सकिन्छ। फाइबरहरू थपेर र पोलिमरहरूसँग संयोजन गरेर, उच्च शक्ति र उच्च प्रभाव प्रतिरोधका सामग्रीहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ, र एकै समयमा, वजन र लागत कम गर्न सकिन्छ।
- निकास
दुई स्क्रूको पारस्परिक मेसिंगको कारण, जालको स्थितिमा सामग्रीको कतरन प्रक्रियाले सामग्रीको सतह तहलाई निरन्तर अपडेट गर्दछ र निकास प्रभावलाई सुधार गर्दछ, ताकि ट्वीन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरले एक्स्टाउड सिंगल-स्क्रू भन्दा राम्रो प्रदर्शन गर्दछ। extruder। निकास प्रदर्शन।
- प्रत्यक्ष निकासी
ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरले मिक्सिङ र एक्सट्रुजन मोल्डिङलाई पनि जोड्न सक्छ। एक विशिष्ट हेड र उपयुक्त डाउनस्ट्रीम उपकरणहरू प्रयोग गरेर, यसले फिलिमहरू, प्लेटहरू, पाइपहरू, आदि जस्ता थप प्रभावकारी रूपमा तयार उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्छ। प्रत्यक्ष निकासीले चिसो र पेलेटाइजिंग र पुन: तताउने र पग्लने चरणहरू हटाउन सक्छ, र सामग्री कम थर्मल तनाव र कतरनी तनावको अधीनमा छ। सम्पूर्ण प्रक्रियाले ऊर्जा बचत गर्न सक्छ र सूत्र सजिलै समायोजन गर्न सकिन्छ।
