कोनिकल ट्विन स्क्रू एक्स्ट्रुडर: उत्पादन प्रक्रिया विवरण

A शंक्वाकार जुम्ल्याहा स्क्रू extruderएक प्रकारको जुम्ल्याहा स्क्रू एक्स्ट्रुडर हो जसमा दुईवटा स्क्रूहरू शंक्वाकार आकारमा व्यवस्थित हुन्छन्, एक्स्ट्रुडरको डिस्चार्ज अन्त्यतिर टेपर गर्दै। यो डिजाइनले स्क्रू च्यानल भोल्युममा क्रमिक कमी प्रदान गर्दछ, जसको परिणामस्वरूप दबाव बढ्छ र कम्पाउन्डिङ सुधार हुन्छ। एक कोनिकल ट्विन स्क्रू एक्स्ट्रुडर मुख्यतया ब्यारेल स्क्रू, गियर ट्रान्समिशन प्रणाली, मात्रात्मक फिडिङ, भ्याकुम निकास, तताउने, कूलिंग र विद्युतीय नियन्त्रण घटकहरू मिलेर बनेको हुन्छ।

एक कोनिकल ट्विन स्क्रू एक्स्ट्रुडर मिश्रित पाउडरबाट पीवीसी उत्पादनहरू उत्पादन गर्न उपयुक्त छ। PVC एक थर्मोप्लास्टिक पोलिमर हो जुन निर्माण, प्याकेजिङ्ग, इलेक्ट्रिकल, मोटर वाहन, र चिकित्सा जस्ता विभिन्न उद्योगहरूमा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा छ। यद्यपि, PVC धेरै अन्य पोलिमर र additives संग उपयुक्त छैन, र इच्छित गुण र प्रदर्शन प्राप्त गर्न विशेष प्रशोधन प्रविधिहरू आवश्यक छ। एक शंक्वाकार जुम्ल्याहा स्क्रू एक्स्ट्रुडरले पीवीसी र यसका additives को आवश्यक मिश्रण, पिघलने, विघटन, र एकरूपता प्रदान गर्न सक्छ निरन्तर र कुशल तरिकामा।

एक कोनिकल ट्विन स्क्रू एक्स्ट्रुडर पनि WPC पाउडर एक्सट्रुसनको लागि विशेष उपकरण हो। WPC भनेको काठ-प्लास्टिक कम्पोजिट हो, जुन काठको फाइबर वा काठको पीठोलाई थर्मोप्लास्टिक पोलिमरहरू, जस्तै PVC, PE, PP, वा PLA सँग जोड्ने सामग्री हो। WPC सँग काठ र प्लास्टिक दुबैका फाइदाहरू छन्, जस्तै उच्च शक्ति, स्थायित्व, मौसम प्रतिरोध, र पुन: प्रयोग योग्यता। एक कोनिकल ट्विन स्क्रू एक्स्ट्रुडरले उच्च आउटपुट, स्थिर चलिरहेको, र लामो सेवा जीवनको साथ WPC पाउडर प्रशोधन गर्न सक्छ।

विभिन्न मोल्ड र डाउनस्ट्रीम उपकरणहरूको साथ, एक कोनिकल ट्विन स्क्रू एक्स्ट्रुडरले विभिन्न PVC र WPC उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्छ, जस्तै पाइप, छत, विन्डो प्रोफाइल, पाना, डेकिंग, र ग्रेन्युलहरू। यी उत्पादनहरू विभिन्न आकारहरू, आकारहरू र कार्यहरू छन्, र ग्राहकहरू र बजारहरूको विविध आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्।

प्रक्रिया विवरण

कोनिकल ट्विन स्क्रू एक्सट्रुसनको प्रक्रियालाई चार मुख्य चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: खुवाउने, पिघल्ने, डिभोलाटिलाइजेसन र आकार दिने।

खुवाउने

कोनिकल ट्विन स्क्रू एक्सट्रुसनको पहिलो चरण खुवाउने हो। यस चरणमा, कच्चा माल, जस्तै PVC वा WPC पाउडर, र अन्य additives, जस्तै स्टेबिलाइजरहरू, लुब्रिकेन्टहरू, फिलरहरू, पिग्मेन्टहरू, र परिमार्जकहरू, स्क्रू अगर्स, भाइब्रेटरी जस्ता विभिन्न फिडिङ उपकरणहरूद्वारा एक्स्ट्रुडरमा मिटर र फिड गरिन्छ। ट्रे, तौल बेल्ट, र इंजेक्शन पम्पहरू। फिडिङ दर र शुद्धता महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन् जसले अन्तिम उत्पादनहरूको गुणस्तर र स्थिरतालाई असर गर्छ। कच्चा मालहरू पूर्व-मिश्रित र खुवाउन सकिन्छ, वा अलग र क्रमिक रूपमा एक्सट्रुडरमा मिटर गर्न सकिन्छ, उत्पादनहरूको संरचना र वांछित गुणहरूको आधारमा।

पिघल्दै

कोनिकल ट्विन स्क्रू एक्सट्रुसनको दोस्रो चरण पिघलिरहेको छ। यस चरणमा, कच्चा पदार्थहरू घुमाउने स्क्रू र ब्यारेल हीटरहरूद्वारा अभिप्रेरित, संकुचित र तताइन्छ, र ठोसबाट तरल अवस्थामा रूपान्तरण गरिन्छ। पग्लने प्रक्रियाले थर्मल र मेकानिकल ऊर्जा इनपुट दुवै समावेश गर्दछ, र स्क्रू गति, स्क्रू कन्फिगरेसन, ब्यारेल तापमान, र सामग्री गुणहरू द्वारा प्रभावित हुन्छ। पग्लने प्रक्रिया पोलिमर म्याट्रिक्समा additives को फैलावट र वितरणको लागि पनि महत्त्वपूर्ण छ, र रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको प्रारम्भ, जस्तै क्रस-लिङ्किङ, ग्राफ्टिंग, वा क्षय, जुन पिघ्न सक्छ। पिघल्ने प्रक्रियालाई सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गरिनु पर्छ ताकि सामग्रीको ओभर-हेटिंग, ओभर-सियरिङ, वा कम-पघ्नबाट बच्न, जसले खराब उत्पादनको गुणस्तर र कार्यसम्पादनमा परिणाम ल्याउन सक्छ।

विघटन

कोनिकल ट्विन स्क्रू एक्सट्रुजनको तेस्रो चरण डिभोलाटिलाइजेशन हो। यस चरणमा, ओसिलो, हावा, मोनोमरहरू, विलायकहरू, र विघटन उत्पादनहरू जस्ता अस्थिर घटकहरू, एक्स्ट्रुडर ब्यारेलको साथ भेन्ट पोर्टहरूमा भ्याकुम लागू गरेर पिघलबाट हटाइन्छ। उत्पादनको गुणस्तर र स्थायित्व सुधार गर्नका साथै एक्सट्रुजन प्रक्रियाको वातावरणीय प्रभाव र स्वास्थ्य जोखिमहरू कम गर्नका लागि अवमूल्यन प्रक्रिया आवश्यक छ। विघटन प्रक्रिया स्क्रू डिजाइन, भ्याकुम स्तर, पिघल चिपचिपापन, र सामग्री विशेषताहरूमा निर्भर गर्दछ। अत्याधिक फोमिङ, भेन्ट फ्लडिंग, वा पिघलने गिरावट बिना वाष्पशीलहरूको पर्याप्त हटाउने प्राप्त गर्नको लागि अवमूल्यन प्रक्रिया अनुकूलित हुनुपर्छ।

आकार दिने

कोनिकल ट्विन स्क्रू एक्सट्रुसनको चौथो र अन्तिम चरण आकार दिँदैछ। यस चरणमा, पिघललाई डाइ वा मोल्ड मार्फत निकालिन्छ जसले उत्पादनको आकार र आकार निर्धारण गर्दछ। डाइ वा मोल्ड विभिन्न उत्पादनहरू उत्पादन गर्न डिजाइन गर्न सकिन्छ, जस्तै पाइप, प्रोफाइल, पाना, फिल्म, वा ग्रेन्युलहरू। आकार दिने प्रक्रिया डाइ ज्यामिति, डाइ प्रेसर, डाइ तापमान, र पिघलने rheology द्वारा प्रभावित हुन्छ। आकार दिने प्रक्रियालाई दोषहरू बिना एकसमान र चिल्लो एक्स्ट्रुडेट्स प्राप्त गर्न समायोजन गरिनु पर्छ, जस्तै मर फुल्ने, पिघलिएको फ्र्याक्चर, वा आयामी अस्थिरता। आकार दिने प्रक्रिया पछि, एक्सट्रुडेटहरू डाउनस्ट्रीम उपकरणहरू, जस्तै क्यालिब्रेटरहरू, हल-अफहरू, कटरहरू, र विन्डरहरूद्वारा चिसो, काटिएका र सङ्कलन गरिन्छ।

निष्कर्ष

एक कोनिकल ट्विन स्क्रू एक्स्ट्रुडर मिश्रित पाउडरबाट PVC र WPC उत्पादनहरू उत्पादन गर्नको लागि बहुमुखी र कुशल उपकरण हो। यसले निरन्तर र नियन्त्रित तरिकामा खुवाउने, पिघलाउने, विघटन गर्ने र आकार दिने आवश्यक कार्यहरू प्रदान गर्न सक्छ। यसले विभिन्न मोल्ड र डाउनस्ट्रीम उपकरणहरू प्रयोग गरेर विभिन्न आकारहरू, आकारहरू र प्रकार्यहरूसँग विभिन्न उत्पादनहरू पनि उत्पादन गर्न सक्छ। एक कोनिकल ट्विन स्क्रू एक्स्ट्रुडरमा राम्रो कम्पाउन्डिङ, ठूलो आउटपुट, स्थिर चलिरहेको, र लामो सेवा जीवनको फाइदाहरू छन्, र ग्राहकहरू र बजारहरूको विविध आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्।

थप जानकारी वा सोधपुछको लागि, कृपयाहामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्:

इमेल:hanzyan179@gmail.com